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在公司创建后的两年里，联邦电报公司为美国海军建立了一系列连接旧金山和夏威夷的电弧发射机。

为此提出一种利用熔池图像质心和卡尔曼滤波来间接获取电弧与焊缝偏差的方法。

直接雷雷击架空光缆，或雷击地表面与地埋光缆的距离小于等效电弧长度D。

混合气体中氦气的体积百分比小于45%时，其电弧特性与氩弧差别不大。

采用电弧喷涂铝复合涂层来解决反应釜的腐蚀问题，可使其达到或超过设计寿命。

电弧是一种空气导电的现象，在两极间强烈而持久的放电现象称为电弧。

确定了模拟电弧负载用电阻的制作材料、结构形式；

此系统可在1毫秒之内检测到电弧故障。

电弧炉用来生产特殊钢比用任何其他炉子都好，因为它不需要燃料。

在电弧法里，高反作用温度会减少催化剂的表面能量。

压缩后的电弧温度是很高的，用压缩空气把电弧在一个小孔里吹出来，电弧就是电离的空气。

火花由电弧产生，是由经过火花塞电极的高电压形成的。

这大大减小了电机的惯性，将其用于送丝系统将有望提高电弧电压的稳定性。

对国内外几座先进的电弧炉技术经济指标进行了比较。

一种普通的电弧焊接电源，安全可靠，易于使用。

通过实验结果与仿真结果的对比，验证了该电弧模型的有效性。

本文利用等离子体光谱诊断法对水下焊接电弧温度进行了较为系统的研究。

根据这些新技术和在国外短流程生产线上的工作经验，对我国直流电弧炉的技术操作提出了一些看法和建议。

结果表明，影响涂层性能的工艺参数主要是电弧电流，其次是喷涂距离和雾化空气压力。

本文利用等离子体光谱诊断法对水下焊接电弧温度进行了比较系统的研究。

低电弧电压产生一种硬电弧穿透力，特别是在改善底深的凹槽。

导弧板将电弧向熄弧栅引导，其靠近动触头一端具有直流引弧角。

为稳定焊接电弧和提高焊缝成型质量提供了理论支撑。

然后低温蒸发基体硅，杂质溶液转移到平头石墨电极上，交流电弧激发光谱分析。

本文列举了几个陶瓷金属卤化物灯的专利，着眼于提高陶瓷金卤灯的电弧管性能，介绍了国外在陶瓷金卤灯生产方面的一些新技术。

本发明公开了一种电弧螺柱焊波形检测装置及其质量评价方法。

数值模拟所得电弧等离子体温度分布与试验值相当吻合。

在电弧区内提供通风设备、排气系统，或者两者都要，以保持烟雾和气体远离你的呼吸区域和你所在的区域。

通过电弧等离子枪的发射数控制CNT成长用催化剂的粒径。

如果所有的材料在电弧聚集成一个单一的机构，它将形成一种冰冷的月亮超过300英尺（100米）的跨越。

电弧构成的环境操作难度很大，因此早期的等离子体炬在可靠性方面并不可称道。

分析了不同压力环境以及不同电流强度下的焊接电弧行为特性，对实际焊接过程具有指导意义。

磁体，其产生的磁场用于将动触头和静触头之间产生的电弧向熄弧栅驱动。

其极佳的输出特性可在全程输出中产生稳定的电弧。

提出了一种继电器电弧试验方法和一种模拟继电器电弧试验方法。

内部结构可确保电弧，等离子，和蒸汽在过载电流的条件下都包含在熔断器包。

它主要由高频引弧器和电弧长度调节器组成；

此外，使用高阻接地系统后，闪光电弧事故发生的机率也大大降低了。

电弧炉炼钢用氧枪分为吹氧助熔用氧枪（氧燃喷枪）和吹氧烧碳用氧枪两类。

这些问题包括水污染、绝缘损坏、过热、电弧和机电元件的机械磨损。

结合设计中出现的问题，对电弧炉控制中的关键问题—熔速率控制和弧长控制提出了进一步的解决方法。

故障电弧是造成电气火灾的重要原因，实现全面而有效的对故障电弧的检测是本文的研究内容。

最后研究了屏蔽罩大小对真空灭弧室电弧电压、屏蔽罩电位及屏蔽罩电流的影响。

在变极性等离子弧焊接时正、反极性期间的焊接电流和持续时间等参数不同也是造成正、反极性等离子电弧产热不同的重要原因。

把炼钢周期中的精炼阶段从电弧炉中移走（这个问题将在别处加以讨论），是一个良好的开端。

研究了基于快速原型和金属电弧喷涂（RP-AMS）法快速制造金属模具过程中的精度问题。

利用高速摄像装置拍摄外加纵向磁场作用下的MIG焊接电弧，对电弧形态的变化进行研究。

当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。

根据散斑照相和电弧等离子体物理学原理，研究了诊断氩气焊弧温度场的新方法。

和与载波频率信号一起激励电弧矫正声学模式。

介绍手指式竖炉电弧炉的特点，并展望了未来的发展趋势。

励磁电源具有恒电流和恒电压外特性，可方便控制磁感应强度，改变电弧旋转速率。

一件建筑的装饰品以三道电弧的形式围成一圈。

因为电压提高到100万伏特左右时，电场会破坏电线的绝缘层，造成放电电弧短路；

电弧燃烧稳定，利于各种工件的清理效果，减少钨极损耗，保证了焊接质量。

压缩空气吹过电弧使其雾化并驱使自动送料金属丝微粒到准备好的工件上。

测量和显示线长度，地区，周长，体积，墙领域，电弧长度，半径和直径，而无需使用电脑。

冷切换还不会在继电器触点引起电弧，以及电弧引起的射频干扰（RFI）。

由此可见，电弧声中必然蕴藏着焊接过程中相关状态变化的信息。

铁硫化物的合成，通常是通过固-气反应来实现，本文利用电弧放电的方法。

该管形成连续的电弧路径并具有位于电弧路径的每一端的电极。

直流电路中的断路器只要依靠拉长电弧来达到游离作用。

针对短电弧加工的具体特点，完成了短电弧加工试验方案的设计与实现。

归根结底，电弧持续时间越短，触头越不易烧熔，维修量越少，而断路器性能越好。

本文利用朗缪尔双探针对电弧离子镀等离子体进行了诊断。

电弧在这两个电极之间发生。所产生的热量使焊缝处的金属熔化。

因此控制焊接电弧弧长的稳定性，对保证焊接产品的质量和提高劳动生产率都有重要的意义。

我们总是用直流（交流）电弧焊机焊接受子。

出现这种问题，由于污染，雨水，灰尘，盐，电晕，电弧超过表面，在空气中硝酸等的影响

试验结果显示了电弧超声技术在堆焊和热喷涂领域的广阔应用前景。

给出了具有抛物形电导率分布的电弧螺旋不稳定性的一个简化线性分析，得到了显式解析解。

电弧在此两者之间产生，产生的热量会使金属在接焊处熔化。

利用自行研制的焊接动态电弧小波分析仪对两台CO2焊机的焊接过程进行了分析测试。

另外改变加工工艺或添加滑石粉也可提高材料的耐电弧性。

为降低电弧炉炼钢生产成本，炉子的设计着重于最大限度地减少能量和电极的消耗。

咱们总是用直流（交流）电弧焊机烧焊管子。

电弧电压：一般认为电源正常输出电压即为切割电压。

用于电弧熔炉的带螺纹接套和螺纹套节的圆柱形机制石墨电极的公称尺寸

此时间为从跳闸线圈受电到主触头电弧电流开断为止的总时间。

从等离子电弧力的角度，探讨了等离子弧焊接工艺参数及其匹配的内在联系与规律性。

被猛掷的电弧为主要的，平移和翼轮指示旋转的方向。