查字网-字源字典字源网-汉字源流-字源字典-chaziwang.cn

这种飞线可能还是爆炸载荷下金属中出现的一种新的和特殊的塑性变形机制。

刚性旋转时，断块内部没有任何塑性变形，因此地层的长度没有变化。

然而，绝大多数板树为面内异性，因此对所有板材的塑性变形问题一味在面内同性之条件下研究未免就有不妥之处。

据此提出了一种检测试件弹塑性边界和塑性变形程度的新方法。

在挠性管柱绕着卷筒半径和导拱缠绕时，所给予的塑性变形造成了残留弯曲。

波登管的压力比例塑性变形通过摩擦力很小的机械装置传递给刃形指针。

因加载过程存在塑性变形，应力敏感性评价应采用卸载曲线。

早期的搅拌摩擦焊温度场模型只考虑了摩擦产热，而忽略了塑性变形产热。

如图4.2所示，晶粒流动的方向就是在塑性变形期间结晶排列的方向。

镀层中只有少部分锌粉颗粒发生塑性变形，并且变形取向也无明显的规律。

强大的应力使材料发生塑性变形，产生塑性流动，为界面生成键合强度提供良好的条件；

这种载荷卸除后仍然存在的变形，称为塑性变形。

塑性材料于再结晶温度以下进行塑性变形引起的硬度和强度升高现象。

冷塑性变形金属释放其部分应变能的过程叫回复，通常采用热处理的方法。

脉冲电流对金属材料的塑性变形、组织结构和力学性能有显著影响。

冷轧时轧件塑性变形热和摩擦热是导致轧件温度升高的两个主要原因。

在非线性工作阶段，结构通过节点的塑性变形消耗外部输入结构的能量；

塑性变形过程中的稳定性是决定各类变形工序成败的关键。

采用体胞模型的分析方法推导了材料在弹塑性变形阶段的孔洞增长方程。

分析曲轴圆角滚压的强化机理，考虑加载过程中存在的塑性变形，提出变力滚压，并加以探讨分析。

硬度通常指的是材料在遭受压入时产生的塑性变形。

通过金属板的适当塑性变形可形成构件。

本发明提供的镁合金复合材料防腐蚀性能好而且塑性变形性很好。

金属的流动发生在金属的塑性变形范围之内，因此在施加的外力去除之后弯曲保持永久的变形。

概述了两类常用的锻造镁合金及其塑性变形特点。

金属相的塑性变形和裂纹桥连增韧对材料韧性的贡献比较大。

并用热电偶和红外热像仪对塑性变形过程中的温度分布进行了测量。

干摩擦时的磨损机理为粘着磨损和塑性变形，水润滑时主要为犁削和轻微的磨粒磨损。

应力波能量主要是以热能和塑性变形能耗散。

岩石学研究表明条带状矿石属于糜棱岩，具有丰富的塑性变形显微构造特征。

在锻造过程中先将金属加热，然后施加合适的压力使其塑性变形。

标准温度的高温恒定伸长后塑性变形试验

这种残余奥氏体稳定性较差，在一定的塑性变形量下，会向较稳定的马氏体转变。

推导出接触爆炸作用下线性硬化材料板的最大变形量计算式和塑性变形范围的计算式。

这种结构形成于其后工序的塑性变形以及再结晶过程。

卸载时封套和岩芯都无塑性变形。

不利于改善镁合金的塑性变形能力和力学性能。

结果表明，白层形成机制为强烈塑性变形机制。

首先研究了应变软化阶段岩石试件轴向塑性变形。

在塑性变形条件下，内裂纹愈合过程一般经历裂纹的闭合及焊合两个阶段。

高应力下软弱复合顶板的持续塑性变形破坏，是深矿井巷道支护与维护的难点之一。

试样进入塑性变形阶段后，随着应变量的增大，应力表现出一直上升的趋势；

疲劳断口扫描显示冲击后材料在断裂前发生明显的塑性变形。

高能气动喷丸是通过剧烈塑性变形产生细晶材料的方法之一。

利用铅的塑性变形能力，设计制作了铅挤压阻尼器。

金属材料发生塑性变形的阻力通常与加载的应变率有关。

镁合金具有密排六方晶体结构，滑移系少，塑性变形能力差。

塑性变形在合金中产生大量的位错及位错胞的同时，也产生一定数量的孪晶；

基于细观模型，提出了一种简单的分析颗粒增强金属基复合材料塑性变形响应的唯象模型。

分析了锯片塑性变形及变形强化机理。

阿直脚的数量，通过塑性变形弹性地或直孔成为驱动抓地力商用。

锻模的损坏可以分为四种不同的损坏机理：磨损、机械疲劳、塑性变形以及热疲劳裂纹（热裂纹）。

塑性材料在拉伸载荷的作用下应力达到屈服强度时，产生塑性变形。

该区具有脆性破裂作用、褶皱作用与塑性变形作用形成的三种类型变形带。

应力状态，应变，摩尔圆，弹性与塑性变形。

得到了弹簧的详细塑性变形情况，找到了弹簧失效的主要原因；

刀具破损的主要形式为高速钢刀具切削刃塑性变形和陶瓷刀具的崩刃。

得到了破坏块体的尺寸与应变率，塑性变形及应力状态之间的关系。

搅拌摩擦区边界的晶粒组织发生了明显的塑性变形，晶粒被扭曲拉长。

而进入塑性阶段后，黏塑性变形对岩石破坏影响较大。

而加入少量SMAH后的合金呈典型的“海-岛”结构，分散相分布均匀，断面呈现大量塑性变形的韧性断裂特征。

结果显示，当岩体进入塑性、变形较大时，用推导公式对锚杆变形、应力进行修正是非常必要的。

模具失效的基本形式有断裂与疲劳、塑性变形、磨损、咬合、冷热疲劳等。

因此锻造过程中的塑性变形问题变得至关重要。

分析认为：炉壳的永久变形是由于蠕变变形引起，而不是塑性变形引起。

这种塑性变形在常温即可发生，且具有低应力和累积特性。

特别是金属玻璃的塑性变形机制和玻璃转变过程是金属玻璃研究领域的两个难点。

在此基础上确定了影响结构最终塑性变形的相关物理量。

基坑施工过程中冻土墙内基本无塑性变形，且不发生非衰减蠕变；

介绍了一种利用激光扫描金属薄板时，在热作用区域内产生的强烈温度梯度而诱发的热应力，使板料实现塑性变形的工艺方法。

认为垫圈材料与法兰材料的热膨胀差是造成垫圈塑性变形的主要原因。

并提出了一种结构改进方案，有效的减小了弹簧的塑性变形。

根据粉末冶金烧结材料的塑性变形规律，推导出了广义塑性屈服条件。

对金属塑性变形的微观机制进行了详细研究。

固体被列为脆性或韧性根据他们表现出塑性变形量。

根据钢纤维混凝土在反复荷载下的弹塑性变形规律，从应变等价性原理出发，提出了弹塑性损伤模型；

根据数据平滑理论，提出了一种塑性变形实验应变分析的方法。

在另一种实施方式中，通过软材料覆盖层（2）覆盖的环形齿（5）可部分塑性变形。

塑性变形就是在断裂前弯曲或变形的能力。

本文以AZ31镁合金为对象，研究了该合金在超塑性变形过程中的一些基础问题。