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他从那个手里拿过电筒照着发动机，把断路的导线接到汽车缸盖上。

机器加工并不能使气缸体和气缸盖平整光滑到严丝合缝。

百夫长、五十夫长，奥地利和德国缸盖开始生产。

汤姆加工第二缸盖持平，而现在该区块已开始采取的“V”字形状。

本设备专门用于对发动机缸体、缸盖水套及油道的泄漏检测；

赛车规格高流量喷油器安装的铝缸盖和一个新的混合型涡轮增压器还配备。

大量流水生产康明斯柴油机缸盖铸件，是一个涉及面非常宽的综合性技术。

8″制动缸盖是锥形拉伸件，是铁路货车制动的关键件。

并最终通过简要水流场试验，观测缸盖顶部流动情况并与CFD计算结果对比分析。

港注射然而，喷雾剂的燃料进入进气道的气缸盖在背面的摄入量阀。

数控组合机床的大修与改造以及发动机缸体、缸盖的出口加工业务。

本发明公开一种活塞式缸盖内燃机，涉及一种内燃机。

结果表明，缸盖结构改进后，提高了气缸盖的散热能力和耐热能力。

同时采用上述三种工艺措施，对消除缸盖铸件热节点的缩孔、缩松缺陷效果最好。

上次你喷药的时候没把金鱼缸盖上，金鱼差点全死光。

通过可靠性分析，F3是结构改进的最佳方案，能够满足目前缸盖的使用要求。

缸盖螺栓拧紧力矩由紧缩和角度的组合。

探讨了提高发动机缸盖材料的强度及抗渗漏能力的途径。

该发动机缸盖冷却水廊进行了优化改进电阻敲门。

气缸盖在工作中受到低周热疲劳损伤、高周热疲劳损伤和蠕变损伤，其寿命和可靠性是发动机的重要指标。

在四气门缸盖上，螺旋气道与切向气道的气流相互作用，涡流特性在整个气门升程范围内都是平滑的。

建立了493车用柴油机缸孔变形的整体接触关系模型，提出了缸盖垫的非线性组合模型及缸套圆环模型。

本实用新型属于粉料干燥领域，具体的公开了一种粉料搅拌干燥设备，包括缸体、缸盖及搅拌装置；

从理论上论述了采用新的缸盖螺栓拧紧法对发动机缸盖装配的重要性。

介绍6110蠕墨铸铁缸盖的生产、应用情况，并对有关质量问题进行了分析。

应用数值模拟的方法研究了发动机缸盖铸造的三维充型过程。

机器加工并不能使气缸体和气缸盖平整光滑到严丝密缝，这样就要使用气缸垫。

对D114柴油机缸体、缸盖铸件冶金质量进行了分析。

留出所有的气缸孔、水道孔、气门孔和气缸盖螺栓孔。

有没有缸盖废气再循环通道。

同时，以柴油机缸盖砂芯和铸件为例，分析了硬脂酸钙与砂芯和铸件品质的关系。

在实际中要特别防止发动机的局部过热，因而对缸盖必须要有充分的冷却。

我们要采购曲柄轴，凸轮轴，缸盖，车轮飞汽车零件，部件和零件。

缸盖燃烧室密封性能超差工艺分析和试验研究

柴油机缸盖瞬变温度场的单纯边界元数值分析

缸盖和阀盖能快速旋紧，装拆方便。

多模型技术及其在发动机缸盖开发过程中的应用

硬度塞法测量柴油机缸盖温度的实验研究

用压铅丝法测量活塞与缸盖间的间隙

风冷汽油机缸盖及活塞不稳定传热研究的对比

缸盖热疲劳裂纹扩展特点的模拟试验分析

柴油机缸盖热模拟试验研究

关键零件温度的测量（缸盖、活塞、气门、缸孔）

采用模拟缸盖时发动机缸筒变形的仿真分析

铸铁缸盖热疲劳裂纹扩展速度估算

NiTi合金在内燃机车缸盖螺栓上的应用研究

缸盖定位销孔专机的改造设计及兼容生产

东风公司柴油发动机厂康明斯缸盖主轴承盖螺栓拧紧机

柴油机缸盖裂纹产生的原因及防止措施

缸盖螺栓拧紧力矩对发动机机体振动影响的试验研究

利用缸盖噪声信息诊断柴油机失火故障

数值模拟在缸盖铸造充型过程研究中的应用

关于柴油机缸盖铸造工艺-浇注系统设计之探索

立式加工中心精铣缸盖顶面机床的装配与调试

铸铁缸盖热疲劳寿命试验及高温蠕变修正

缸体缸盖组芯立浇工艺的研究

缸盖垫片厚度非接触测量系统的研究

全自动缸盖清洗机在发动机生产线中的应用

柴油机缸盖振动的时间序列分析与故障诊断

缸盖水腔表面温度场的确定

中小型汽车发动机缸体、缸盖常见缺陷与对策

统计技术在柴油机缸盖螺栓断裂分析上的应用

全自动缸盖气道检测试验台的研制

分体冷却式柴油机缸盖水套的CFD分析

汽车铝缸盖铸造工艺方法

基于缸盖振动信号的柴油机多工况性能预测

减少多缸柴油机缸盖缩松缺陷的工艺探索

车用柴油机缸盖冷却水腔的CFD分析

柴油机缸盖螺栓拧紧方式探讨

气缸带动密封板（10）自动密封缸盖下平面；

潍坊柴油机责任有限公司斯太尔缸盖加工自动线

内燃机缸盖螺栓的模糊可靠性优化设计

用粘接技术修复大型柴油机缸盖

发动机缸体和缸盖裂纹的检验与修理

发动机机体缸盖冷却水CFD模拟计算与分析

缸盖的有限元模态分析

发动机5气门缸盖制造特征信息获取研究

烘缸缸盖浇铸系统的工艺改进

重庆长安汽车公司缸盖精加工设备

现代高强度缸盖螺栓设计方法的研究