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计算结果表明，轧制带钢长度是影响轧辊中心磨损量的一个重要因素；

热轧带钢工作辊在轧制生产中，承受较大的交变载荷作用，在轧制生产中如果控制不当，极易出现轧制事故。

此计算中考虑了对流换热、过程中与带钢之间的热传导以及摩擦热。

带钢厚度范围应是超快速冷却技术实际应用过程中的重要考虑因素。

增设了轧辊清扫装置，提高了带钢表面质量。

控制冷却速度可以通过控制带钢初始温度、带钢与风箱间距和冷却气体喷出速度等参数来实现。

带钢经脱脂处理其表面油杂质去除率达98%、铁杂质去除率达95%。

通过控轧控冷工艺提高了带钢综合性能，节约了生产成本。

第二清洗步骤：用于清洗去除带钢表面碱洗、酸洗产物；

带钢轧机钢平板产品在欧盟市场上的价格走势继续负暑假期间方法。

冷轧钢卷边包缺陷严重影响带钢的板形和表面质量。

前一卷带钢的尾部经剪切后与后一卷带钢的头部在焊机进行焊接

优化后规程提高了冷轧带钢的生产率、降低能耗，同时保证了产品质量。

探讨了用氧风洗技术提高带钢边部温度的可行性、合理性及安全性。

热镀锌步骤：用于在带钢表面上镀层。

立轧具有一定的修复微小缺陷的作用，从而改善和提高了带钢的边部质量。

然后应用贝叶斯神经网络预测带钢塑性系数；

最后，通过实验验证了激光多普勒效应在带钢速度在线测量上应用的可行性。

归纳出了带钢表面缺陷图像处理和图像识别两项关键任务。

带钢-混凝土组合连梁的框架-混合筒体结构是一种新型结构。

在他的腰间系着一条旧的带钢扣的皮带，那是他全身上下最结实的一样东西了。

双辊薄带钢连铸是连铸领域中一项新的技术，具有节约能源、降低成本和节约投资等优点，由于其特有的优势而越来越被重视。

冷轧带钢生产中普遍存在的边部减薄现象，直接影响切边量大小，降低了成材率。

附在带钢在马脖子是一种小型的、铜色铃铛花。

温度场的分布表明薄带钢在超快速冷却过程中具有较好的温度一致性。

本发明所述的采用复合式弯辊液压缸的带钢轧机，属于冶金行业中的热轧带钢设备。

带钢表面经碱液喷淋、碱液刷洗、电解脱脂及清洗，以满足良好镀层一致性的要求。

带钢表面图像处理技术实现了从图像中检测并分割缺陷的目的。

据此可建立张力递推公式，继而可得出炉内带钢张力分布。

冷成形用高屈服强度连续热镀覆层的板材和带钢.交货技术条件

连续热镀锌的结构钢制的板材和带钢。交货的技术条件。

特殊设计的退火炉控制系统，能提供精确和高质量的燃烧和带钢温度控制。

带钢近终形连铸是短流程、低能耗冶金新工艺。

热轧带钢生产计划问题是一个多目标，多约束的复杂组合优化问题。

在冷轧过程中，变形热、摩擦热的生成与分配是影响带钢温度变化的主要因素。

工艺过渡模型主要包括带钢目标温度模型、静态模型、动态模型、动态自适应。

结果表明：常规层流冷却加剧带钢在宽度和厚度方向的冷却不均匀性。

轧后带钢表面清洁度对普板表面及锌板镀层均有严重不良影响。

热轧带钢局部高点对冷轧带钢板厚和内应力分布具有重要影响。

等前一卷带钢用完后，入口段停车（工艺段继续运行，带钢取自入口活套）

镀后带钢进入冷却塔，经风冷和水淬槽将其冷却到室温

详细介绍了不锈钢冷热轧带钢退火酸洗线工程包括的设备、机组工艺流程及其机组特点。

带钢厚度控制是冷轧带钢生产中最重要的控制环节。

他不喜欢用轻便手杖，但他有时却拿一根头上带钢刺得木手杖。

酸洗冷轧联合机组（PL-TCM）中，开卷机输出张力对带钢质量有重要影响，张力的大小直接影响到产品的品质。

本文主要针对武钢二热轧在轧制超低碳钢带钢时，边部出现的折叠缺陷进行了研究。

缩孔：带钢的表面有交错，这是不希望的缺陷。

研究带钢热连轧生产线中成品带钢的宽度预报与设定。

讨论了机架间水冷对带钢传热和断面温度演变的影响。

实际应用表明，带钢宽度偏差有明显减少。

本文分析带钢表面边缘缺陷的特征，对图象的运动模糊进行了预处理。

连续带钢真空镀膜技术正在沿着这一趋势，逐渐进入工业化阶段。

介绍了目前国内外热轧带钢生产的最新工艺、设备及发展情况。

唐钢超薄热轧带钢生产线简介。

冷弯成形孔型设计及机架布置直接决定着带钢逐渐的弯曲变形过程中是否均匀变形并不产生缺陷。

工作辊表面氧化膜状态与带钢表面氧化铁皮细孔及小白条压入缺陷的产生有密切关系。

本项目的研究成果还可应用于热轧带钢生产线，铝板、铜板、纸板等产品的生产线。

增设了带钢跟踪系统，能够自动测量钢卷直径和宽度；

本文通过不同的热处理工艺，在SS400热轧带钢基体上制备出各种结构的氧化皮。

近些年来，带钢表面缺陷检测技术正在向高速度、高精度以及智能化方向发展。

叶片是带钢冲压出来的。

模拟计算了带钢和退火炉的温度场；

之后，带钢经钝化、烘干进入出口活套。

线缝合式带钢芯的固特异橡胶鞋底，独特非凡。

屋顶附件.钢板或冲压带钢制嵌有相应长度杆的螺栓卡箍

分析了相关工艺因素及控制参素对带钢张力的影响。

研究了热轧带钢自动厚度控制（AGC）的鲁棒控制问题。

这种热水浴缸是由木制狭板和带钢制成的，很象一个非常大的桶。

前言：对热轧带钢在冷轧过程中产生的“起筋”缺陷进行了分析。

屋顶附件.带钢制嵌有廷长杆的螺栓卡箍

屋顶附件.带钢制嵌有相应长度杆的螺栓卡箍

石油工业.带钢制法兰硬块密封物有斜座的阀门

以带钢宽度为坐标的带钢横截面与带钢平坦度控制密切相关。

钒在板带钢中的应用也得到了很快的发展，特别是在薄板坯连铸连轧带钢生产中的应用。

在工业带钢生产的过程中，带钢运行速度的在线精确检测是一个重要问题。

SS400热轧带钢的氧化动力学服从抛物线规律，具有一定的抗氧化性。

以三元模型法为基础，建立了带钢在立式炉内退火全过程的数学模型；

同时介绍了三种常见的改善带钢边缘降的技术：工作辊横移技术、工作辊弯辊技术及辊型优化技术。

因此，如何有效地测量带钢的运行速度是一个值得研究的问题。

镀锡钢板实质上是中间层为带钢的夹层体。

热轧带钢局部高点对冷轧带钢板厚和内应力分布具有重要影响。