查字网是免费的在线辞海新华字典查询网站,内容来源于网络,如有侵权请及时通知我们删除。
查字网为您提供包括汉字源流、汉字字源、字形演变等查询,收录词语超过40万条,提供汉语词组解释、反义词、近义词、汉字组词造句等内容。
欢迎您使用查字网汉字字源字典查询汉字流源、字源字义及字源演变,我们将继续丰富和完善字源网字典,以便为您提供更好地帮助和服务。
查字网 版权所有 苏ICP备11037243号
词语进给拆分为汉字:
进字的拼音、笔画、偏旁部首、笔顺、繁体字,进字字源来历,进字演变
向前或向上移动、发展,与“退”相对:前~。上~。推~。跃~。~退。~取。~击。~驻。~行(xíng )。~而。入,往里去:~见。~谒。~谗。吃,喝:~食。~餐。滴水未~。收入或买入:~账。~货。日~斗金。奉上,呈上:~言。~奉。~献。旧式房……
给字的拼音、笔画、偏旁部首、笔顺、繁体字,给字字源来历,给字演变
1. 给 [gěi]2. 给 [jǐ]给 [gěi]交付,送与:~以。~予。送~。献~。把动作或态度加到对方:~他一顿批评。替,为:~大家帮忙。被,表示遭受:房子~火烧掉了。把,将:请你随手~门送上。给 [jǐ]供应:供~。补~。~养。自~……
查询词语:进给
汉语拼音:jìn jǐ
检查加工程序,应使用较小的快速移动速度和进给速度,必要时,时刻准备立即关闭机床
高速铣削时,进给量和进给间隔不仅是影响加工表面粗糙度的重要几何因素,同时也是影响切削效率的重要因素。
热敏介质进给使得热敏介质的前边缘移动距离边缘检测传感器第二距离。
机床进给系统现在通常采用交流伺服电动机带动滚珠丝杠来实现进给驱动,简化了传给结构。
数控钻床进给系统静、动特性是影响加工精度的主要因素之一。
旋切过程中刀刃进给速度必须按一定规律变化才能保证旋切机正常工作。
结果显示,在被控对象存存不确定因素的情况下,采用陔控制器能够使伺服进给系统满足超精密加工的要求。
逆铣(传统铣削):在逆铣中,工件逆着铣刀转动的方向进给,如图12.3a所示。
在大的进给速率或小的曲率半径条件下,伺服滞后所引起的轮廓误差是不可忽视的因素。
同样尺寸的坯料和成品,芯辊进给速度越大,内层的累积等效变形越大;
本发明使刀具的横向进给量和进给速度得到了精确控制。
包括了滚珠丝杆的设计和选用,进给步进电机的选用和校核。
工作时,圆锯片不移动,有固定床身,采用手工送料进给或可拆卸动力送料的圆锯机。
粗车刀具按其进给方向可以是右手型的或是左手型的。
现代的CNC加工中心能够补偿带有计算进给量的主轴旋转,这就是所谓的同步性。
因此,这种方法只有当铣床在进给螺栓上配备间隙消除器时才采用。
用于数控切纸机裁切门主进给机构。
它采用液压进给,进给量切削速度可根据口径大小、臂厚随意调整。
插入-切削方法:这种方法通过砂轮的横向进给完成磨削而不采用轴向进给。
独特的进料管的设计提供了直接在零隙炮塔,消除了一集装箱的需要进给系统。
经过机械传动后,电动机转速的变化范围即可转化为进给速度的变化范围。
至于涉及到铣刀转动的方向和工件的进给,铣削可以通过下列两种方法之一进行。
提高玻璃工件的移动速度和增加砂轮的进给量,可以提高每个金刚石磨粒的平均磨削厚度。
通过控制速度与进给量来保证辊身硬度、平直度及表面粗糙度要求。
研究结果表明:切削用量中背吃刀量对主切削力的影响最大,进给量次之,切削速度对主切削力的影响最小。
研究表明速度环参数对消除进给系统的自激振荡有积极作用。
采用高性能CNC直接作样条插补,为机床进给轴加减速产生无冲击的位置理论值,提高轮廓加工精度;
机床的进给及修正,由二个互不干涉的传动机构执行。
分析圆弧刃刀具切入过程、切削刃钝圆和进给量对加工质量的影响。
另外,分析了其刀心进给速度与编程进给速度的关系,推导出编程进给速度的计算公式。
铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用于加工具有复杂型腔曲面的模具零件。
切割手术是表现在某一个理想的外设速度的工件,进给速度,切削深度。
自从传入进给速度是很高的,我们将要求作为一种技术传入的数据读取线程使用。
随绳锯转速和进给速度增大,锯切弧区的温度呈上升趋势;
两部分共同带动工作台做直线进给运动。
针对一个具体的X-Y数控精密工作台,建立了一种考虑摩擦影响的进给伺服系统数学模型。
自行调整带锯负荷,确保带锯不疲劳工作,进给速度无级变换,可任意调至最佳切削效果。
研究结果对提高该进给机构的运动速度、运动精度有一定的指导意义。
当进给速度较大时提高线速度对单晶砷化镓片的表面粗糙度影响不大。
建立了并联机床主进给机构位置分析的输入输出方程,推导了奇异位形判别的解析表达式。
此系统主要由导丝进给与检测装置、力反馈装置、成像及图像处理设备等组成。
本机床结构紧凑,占地面积小,PLC自动控制进给速度,操作简便。
两进给方向滑动导轨面均采用贴塑工艺、有效提高了机床滑动性能和使用寿命。
但是传统的模具型腔数控加工中常采用恒定、保守的进给速度,从而导致加工效率大大降低。
第二个步进电机控制FMI无阀泵,用于调节进给速度和频率注射注射材料。
采用程控、气缸压紧、整形、自动焊接进给、有双枪或四枪工作任选。
同时为每个分段分别设置合适的编程进给速度,提高了加工效率。
然后提出了S曲线、三角函数、多项式合成等几种适用于高速进给的平滑加减速演算法。
要使工件边缘对齐托板的边缘,必须使虎钳与铣床的进给轴线对正。
由于刀具的轴向进给运动这种动作重复许多次。
所得结论为该重型车床横向进给系统的优化设计提供了理论支持。
对微进给机构的传动特性进行了详尽分析。
圆刀移位、圆刀进给均采用油压单元控制,可实现运动平稳快速、定位准确。螺旋纸管机纸管机设备卷纸管机3。
工作台进给可手动,亦可加装普通进刀器,强力型进刀器或油压进给,依客户需求而订制。
毕业设计的论文阐述的是针对珩磨头采用分体式结构的珩磨机双进给主轴系统的设计。
通过砂轮的横向进给能得到任意所需的切削深度。
在端面车削操作中,进给由横向滑板提供,而切削深度则通过大拖板或复式刀架控制。
我们通过高质量交换零件、进给螺杆和定制包装设备来为我们的用户提供全套解决方案。
其特征在于,上述粉尘捕捉部具有:过滤器部、过滤器进给机构和过滤器进给控制部;
针对宏微进给系统,利用弹性铰的微变形原理设计了宏微系统中的微动台。采用最小位能原理推导出一般弹性铰的二维刚度矩阵;
伺服系统是把数控信息转化为机床进给运动的执行机构。
研究结果表明:进给驱动系统的刚度越低,系统的稳定性越差;
研究了在大气和乳化液两种介质中,进给速度对高速走丝电火花线切割加工的影响。
结果表明:工件进给速度对表面粗糙度的影响最大,切削深度和刀具前角次之,工件硬度影响最小。
数控机床的伺服进给系统是数控装置和机床的中间联接环节,是数控系统的重要组成部分。
基于ISP芯片的机床自动进给数控装置的设计。
当进给力超过所设定之进给力上限值瞬间,进给装置立即停止进刀并退回原启动位置。
介绍一种高架桥式高速加工中心直线进给系统的设计。
刀具进给率是指工件每转一周,刀具相对工件的进给速率。
模拟结果表明:成形中滚柱径向进给使导管材料既产生径向流动又产生轴向流动;
采用进口连轴器与进给伺服电机相连,传动刚性强,精度稳定可靠。
其他方向的进给运动都采用交流伺服电动机。
该检测装置通过数显表显示进给圈数或进给量。
机头上压钳到位及机头进给等运动主要采用方导轨运动副,性能稳定可靠。
作业时砂轮和工件都回转并且采用纵向进给。
在磨削过程中可任意调节进料速度和进给量;
修改刀具的半径补偿值主轴的转速和进给速度对工件进行精加工。
实验结果表明,变进给限定弓高插补算法满足NURBS曲线加工高速、高精的要求。
本文主要内容有:1。对伺服进给系统结构及定位误差进行分析。
研究者们在野生种群的大山雀(大山雀)和蓝冠山雀(蓝山雀)中放了一个令人费解的进给箱。