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石灰石吸咐了铁矿石中的杂质，形成浮在较重的铁水表面上的流动渣。

任何状态的碳都不溶于普通溶剂，但确能在一家程度上溶于铁水。

本文主要是从热力学的角度简要地分析了采用氧化法和氯化法进行铁水提镓处理的可能性。

开发了一种以转炉渣或高炉锰渣为主的新型铁水预脱硅熔剂。

建立的仿真系统实现安了对铁水物流分配和铁路布局的合理性的研究。

介绍了两用型铁水车的技术参数、结构特点及其应用情况。

事故发生在上海宝钢练钢厂，当时工人正在进行铁水扒渣作业，铁水包突然坠落倾翻。

建立的仿真系统实现了对铁水物流分配和铁路布局合理性的研究。

通过对铁水运输过程系统分析，提出用计算机仿真法解决这一问题。

离心铸造时在铁水中加入微量的铋，可以提高滚筒外壳冷硬层的硬度和深度。

装入高质量的焦炭到高炉将导致较低的焦比，提高生产率和降低铁水成本。

在离心球墨铸铁管生产线中，铁水浇注流量系统的稳定与否直接影响管子的质量。

公开了一种喷管，其用于将固体材料注入诸如用于生产铁水的直接熔炼容器的容器中。

铁水中的硅在转炉内氧化并产生大量的热量，其中仅有19.84%的热量用于加热金属。

通过浸蘸铁水热震试验，发现涂层内有大量裂纹产生。

相应的应从原材料管理，铁水熔炼，离心铸造上采取控制措施。

碳不溶于普通溶剂，但能在一定程度上溶于铁水。

镁作为一种强脱硫剂，在铁水预处理中应用较为广泛。

采用X光透视装置，直接观察了铁水脱硅过程泡沫渣现象。

理论上，行星的核心要有熔融的铁水才能产生磁场。但是，水星那么小，它的核心应该早已固化。

介绍了不同成分铁水炼钢的炉渣岩相检验结果和特点。

从冶金动力学、热力学角度计算且对比了铁水预处理顺序、设备及方法；

文章分别用多元线性回归方法和神经元网络方法对铁水的硅含量进行预测。

放入模具中，用铁水浇铸而成，然后进行精加工，从而得到理想的产品。

本产品用于钢水或者铁水的球化处理。

结合理论依据、铁渣性能和钢厂的现场工艺情况，有针对性的开发出了铁水脱硫聚渣剂。

将空气吹入在耐火的炼钢炉中熔融的铁水中，使铁中的碳和硅发生氧化。

实验室结果表明，在铁水-试样接界处有钛的碳氮化物生成；

矿石中的铁被还原后在高温下行成液态铁水。

介绍了喂镁包芯线对高炉铁水脱硫的实践情况。

介绍了铁水称重轨轨道衡的特点、结构、安装调试及校准方法。

需要控制铁水的出炉温度并将其标准化。

大火在几分钟之内就把房屋烧成炭灰，把汽车融成铁水，把森林变成焦黑的荒地。

原因是：炉子太小，架子太高，溶化了的铁水到不了上边就凉了。

炼铁高炉内炉料，最终产生两个液相：铁水和炉渣。

高炉铁水的硅含量是描述铁水质量的一个重要指标。

在高温铁水作用下完全碳化，残留量几乎为零。

在对高炉铁水脱硫处理前，要先除去铁水中的炉渣。

考虑到偏最小二乘法（PLS）在处理多重共线性数据中的优势，利用PLS对高炉铁水含硅量进行预测。

研究了高炉铁水硅含量自组织经验进化预测模型中的模式量化问题。

介绍了铁水包包体设计的快速计算方法。

炉缸在炉子的最下部，呈圆柱形。其作用是容纳铁水和炉渣。

降低铁水比和少渣炼钢可以有效地减少能耗。

这种预处理工艺分两步，第一步是铁水脱硫，第二步为脱硫铁水提钒。

分析了铁水脱硫采用的三种脱硫剂的优缺点，及如何选择脱硫剂及其加入方式。

过去那种认为高炉生铁含碳量已经达到饱和并与铁水渗碳过程无关的看法是不正确的。

在模型中，采用了等效原理处理铁水罐车的传热过程。

鱼雷罐是运送铁水的主要工具，而鱼雷罐运行顺畅是保证高炉顺产高产的前提。

装着炽热的铁水的那些大桶，被那些长长的杆子用一头挑着，从火焰中抽起。

“3”锅的凸，凹双方易发地区，在浇注铁水这是咽喉中心区。

对于非脱磷铁水冶炼高碳钢，脱磷是高碳出钢的关键环节。

铁矿石（氧化铁）减少到铁水除去的氧气。

从炉顶上把铁水倒入炉中。

高炉铁水的炉外处理是炼钢生产工艺优化的一个重要手段。

照片上的岩壁，在我的感觉就像热和红色的铁水，涂抹到凹凸砍削的石壁。

介绍了酒钢铁水预脱硅工艺的设计、主要设备及控制方法等。

随着现代化铸造车间的发展，对铁水质量提出了高标准的要求。

将蒸汽注入以防止在铁水的制造中氧气和烃气互相接触。

同时也讨论了喷煤、风温、铁水硅含量及装料制度对焦比的影响。

铁水脱硫和钢水精炼效果均达到国内外的一流水平；

铁水预处理脱硫效果的好坏，直接关系到炼钢生产质量。

针对宝钢二炼钢铁水三脱预处理工序，建立了铁水温降机理模型。

对铁水进行氧化脱碳处理后进行冷却，没有发现片状石墨析出。

研究了铝对铁水中氧含量的影响。

对炼钢来说，入炉的铁水渣量大，使得冶炼周期长、消耗高。

贝叶斯网络在高炉铁水含硅量预测中已取得较好效果。

高供氧强度不仅适用于铁水条件较好的转炉，同样适用于铁水中磷含量、硫含量偏高的转炉。

实验中采用一种新型喷枪，置于铁水包后部，向铁水包喷吹氮气，使渣聚集，从而提高扒渣效率，减少铁水损失。

因此，在铁水进入转炉前，将铁水包内的高硫渣除去显得十分重要。

你必须让铁水继续加热半个小时。

其中高炉铁水液面计管理软件亮点在于自动判断铁口状态，并自动生成数据齐全的统计报表。

影响铁水脱硫用钝化镁利用率的因素分析

基于进化策略调节参数的回归支持向量机及其在铁水脱硫中的应用

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电弧炉热装铁水、助熔的“转炉化”思考--传统电炉特钢业发展之路探寻

转炉渣用于铁水预处理脱磷剂的热力学分析

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提高铁水纯镁脱硫喷枪寿命的实践

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